Proceso y selección de fabricación del codo: soluciones precisas para el giro de tuberías
En los complejos sistemas de tuberías, los codos, como los componentes centrales para cambiar la dirección de flujo de los fluidos, su rendimiento y selección afectan directamente la eficiencia operativa general del sistema. Según el proceso de producción, la familia del codo incluye varias categorías, como codos soldados, codos estampados, codos formados por empuje, codos fundidos y codos soldados con tope, y diferentes procesos los dotan con diferentes fortalezas y escenarios adecuados; Clasificado por el radio de curvatura, el codo de radio largo (r = 1.5d) y el codo de radio corto (r = 1.0d), respectivamente, cumplen los requisitos de diferentes espacios y fluidos con baja pérdida de resistencia y estructura compacta, y se convierte en el "volante" para el giro de la tubería.
La selección e instalación de los codos debe tener en cuenta múltiples factores, y estos factores a menudo están estrechamente relacionados con otros componentes centrales en el sistema de tuberías. Al considerar las características del fluido (velocidad de flujo, velocidad de flujo, presión, temperatura), si el medio transmitido tiene alta presión y velocidad rápida de flujo, las características de alta intensidad de los codos soldados o los codos soldados con tope son más adecuadas. En este momento, la articulación de expansión a continuación se puede usar juntas. La capacidad de compensación elástica de los fuelles se utiliza para aliviar el choque de presión en el codo, y cuando se combina con los codos de larga distancia, reduce la pérdida de resistencia. Para escenarios con grandes fluctuaciones de temperatura, la articulación de expansión de caucho puede funcionar en sinergia con el codo. La deformación elástica de la goma puede absorber el desplazamiento de la tubería causado por los cambios de temperatura, evitando el daño a la conexión entre el codo y la tubería recta debido a la concentración de tensión.
Desde la perspectiva de los requisitos del sistema de tuberías, el diseño de dirección de los codos debe apuntar a reducir la resistencia y proteger el equipo. En tuberías complejas que requieren giros frecuentes, aunque el codo de radio corto tiene una estructura compacta, es propenso a generar turbulencia local. En este momento, las mangueras metálicas flexibles se pueden instalar antes y después del codo para utilizar la flexibilidad de la manguera de metal para dispersar el impacto turbulento y al mismo tiempo cooperar con el adaptador de brida. Asegúrese de que la conexión y el sello entre el codo y la manguera sean confiables. Debido a la ventaja de la baja resistencia al flujo, el codo de radio largo a menudo se combina con la válvula de retención de pato para los sistemas de transporte de fluidos unidireccionales. El giro suave del codo reduce el impacto en la válvula de retención, y la válvula de pato evita que el flujo de retorno del medio cause presión inversa sobre el codo.
La coordinación de la posición de instalación es la clave para que el codo funcione de manera efectiva. En áreas con espacio limitado, la estructura compacta de los codos estampados o los codos fundidos es más fácil de organizar. En este momento, la junta de desmantelamiento se puede utilizar para simplificar la instalación y el mantenimiento posterior: cuando es necesario reemplazar el codo o inspeccionar los accesorios circundantes, no es necesario desmontar toda la sección de la tubería. La operación rápida se puede llevar a cabo a través de la junta desmontable. Mejora significativamente la eficiencia. En los nodos de giro que deben conectarse a tuberías de diferentes especificaciones, el adaptador de brida puede adaptarse con precisión a las diferencias de interfaz entre el codo y la tubería recta. Ya sea que se trate de un codo de conexión de brida o una tubería de conexión roscada, se puede lograr una conexión perfecta a través del adaptador, asegurando conjuntamente la suavidad del giro del fluido con el codo.
La selección de métodos de conexión también debe coordinarse con accesorios del sistema. Los codos soldados con la conexión de soldadura son adecuados para los sistemas de alto voltaje y pueden conectarse directamente al extremo soldado de la junta de expansión a continuación para formar una unidad de compensación de dirección que combina rigidez y flexibilidad. El codo de conexión roscada se puede combinar con la junta de expansión de caucho roscado para lograr las funciones duales de la dirección y la compensación de desplazamiento en tuberías de baja presión. El codo con conexión de brida es aún más conveniente para combinarse con accesorios como adaptador de brida y válvula de retención de pato, asegurando el rendimiento de sellado a través del ajuste apretado de la superficie de la brida.
Desde la clasificación de procesos hasta la selección e instalación, cada detalle de los codos está estrechamente relacionado con la estabilidad del sistema de tuberías. Funciona junto con la junta de expansión de caucho y la junta de expansión a continuación para resolver problemas de desplazamiento y vibración, y colaborativamente optimiza la eficiencia de dirección y conexión con una manguera metálica flexible y un adaptador de brida. Con la ayuda de desmantelar la junta para mejorar la comodidad de mantenimiento y la válvula de retención de pato para salvaguardar el orden del flujo unidireccional fluido. Solo coincidiendo con precisión el proceso, el radio y los requisitos del sistema, y asegurando que los codos y varios accesorios realicen sus deberes respectivos, se puede establecer una red de transporte de tuberías eficiente, estable y segura.
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